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清洗设备

CIP原位清洗效率

降低产品损耗和能源成本

随着原材料成本和能源成本的不断上升,食品和饮料厂内的设备使用率变得越来越重要。许多食品加工厂仍然在使用自动化程度较低的原位清洗系统,完全倚赖定时控制的工艺过程和人工验证。安装在线测量仪表能够进行实时监测和控制,有助于缩短清洗时间,降低能源和清洗液的使用量,同时还能确保完全溯源。

30%

的清洁剂成本

Endress+Hauser 的电导率和光学测量确保准确的清洗液浓度测量和高效相分离,节省了 30% 的清洁剂成本。

电导率测量

我们为您提供的产品、服务和解决方案

我们了解严苛CIP应用中您面临的挑战,并为您提供全方位卫生型测量解决方案。我们为用户提供经实践验证的流量、物位、压力、温度和水分析仪表,均遵循最严格的质量标准制造,满足食品与饮料行业的法规要求。我们为您提供:

  • 通过3-A、FDA和EHEDG认证,确保清洁能力

  • 降低能源成本,缩短停机时间

  • 仪表已针对行业优化,坚固耐用,测量可靠

  • 无缝集成至所有控制系统中

  • 创新的自诊断功能,确保可靠测量

您能够

点击流程图了解如何降低CIP工艺过程中的产品损耗和成本节约!

  • CIP概览 ©Endress+Hauser
  • CIP工艺过程 ©Endress+Hauser

应用

准确的浓度测量

为了保证CIP系统具有最佳性能,必须清楚知晓管路和补给罐中清洗液的浓度。准确测量满足维护和标定要求的最小电导率,能够降低能源。 Endress+Hauser提供多种型号的CIP专用电导率传感器和变送器。 从简单的紧凑型系统到可以接入以太网的多通道系统。

清洗液的浓度测量

高效相分离

清楚知晓管道内的物质,无需任何猜测。传感器测定CIP清洗过程中每个阶段的起始时间。可以使用电导率传感器、浊度传感器或pH电极确定介质或清洗液接入CIP系统的时间,以确保清洗结束后无任何介质残留。迅速响应十分重要,它能够降低产品和水损耗,节约时间。可以根据应用选择最合适的Endress+Hauser传感器产品。

高效相分离

可靠的液位测量

必须监测CIP清洗液的剩余体积,才能确保稳定供给;通常使用超声波物位仪、导波雷达物位仪或自由空间雷达测量清洗液剩余体积。在补给罐、清洗罐和回收罐中常常安装静压传感器或电容传感器,基于罐体大小和用户喜好选择产品。低限或高限液位报警和空管保护(泵保护)功能保障系统安全,通常由音叉或电导式/电容式传感器执行。

液位检测

稳定的流量测量

流量测量是高效CIP系统的基础。保证形成强大的湍流,达到所需清洗效果。Promag H测量管能够测量高温腐蚀性介质,并在扰动流产生的更强振动的工况下测量。Endress+Hauser拥有多年CIP成功经验。 仪表不仅能够提供流量输出,还能提供温度和电导率输出。可以通过4...20mA模拟量、Ehternet I/P或Profinet数字量通信。

CIP回流管道 Promag

经济的温度测量

CIP工艺段的温度各不相同,密切控制温度才能保证清洗效率和能耗平衡。常常将其视为关键控制点,需要频繁进行温度标定检查。Endress+Hauser的QuickNeck能够轻松完成这一任务

CIP温度测量

浏览我们的产品系列!

优势

我们的员工帮助您提高CIP效率。他们拥有丰富的行业知识和应用知识,搭配我们的全系列产品,助您成功。Endress+Hauser致力成为您的可靠的全方位合作伙伴。

25-30%

每次CIP能够节约25-30%时间

30%

采用光学相分离技术,化学药剂使用量降低30%

>100

我们的应用经验和行业知识已成功服务于100多个国家的用户

成功案例