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乳制品生产设备

优化乳制品生产

通过高精度过程控制确保高品质的乳制品生产

乳制品生产的利润率很低,但是却有很高的品质要求。优化牛奶加工过程,实现成本控制;与此同时,始终保证很高的产品品质。热处理过程对乳制品生产、消费者安全和生产效率至关重要。严格进行热处理过程控制,系统必须在正确的温度下运行。如果系统运行温度超过设定温度2摄氏度,将会产生超过4000欧元/年的能量损失。

4000 欧元 / 年

超高温(UHT)工艺的温度测量不准确可导致每年损失 4000 欧元,甚至造成更多能量损失。

Milk production

我们为您提供的产品、服务和解决方案

Endress+Hauser熟知您在严苛乳制品生产过程中需要面临的各项挑战。我们为用户提供全系列认证型流量、物位、温度、压力和水分析仪表,专门针对食品与饮料行业设计和制造,满足全球范围内的产品安全和客户健康的所有要求。

  • 确保清洁能力符合3-A、FDA和EHEDG标准和法规的要求

  • 降低能源成本和缩短停机时间

  • 仪表均针对行业优化,坚固耐用,使用可靠

  • 无缝集成至所有控制系统中

您能够:

点击流程图详细了解如何优化您的乳制品生产!

  • 牛奶生产概览 ©Endress+Hauser
  • 牛奶加热概览 ©Endress+Hauser

应用

迅速温度响应信号改进加热控制

温度是保证成功巴氏消毒控制的关键控制点。Endress+Hauser研发出在卫生型工艺过程中使用的响应最迅速的温度传感器。同其他传感器相比,iTherm QuickSens正确测量出温度值的时间缩短了三倍,参照t90。测量精度和响应时间确保无能量损失,且产品无需负荷不必要的热应力。这一技术提高了产品品质,降低了成本。

温度传感器

牛奶加热过程中的流量测量

高精度流量传感器保证加热热量正确,实现安全产生。在乳制品生产中主要使用电磁流量计进行流量测量,对于牛奶加热起着关键的作用。Proline Promag H传感器内置温度测量和电导率测量,使用广泛;“心跳”校验和诊断功能简化了维护操作,延长了标定间隔时间。

工厂中的Promag

平衡罐液位

在热处理系统中一个更具挑战的应用是平衡罐中的液位控制。小尺寸罐体中的液位和温度变化迅速。Deltapilot静压液位传感器自带温度补偿功能,测量范围下限值可设置为100mm H2O,保证了稳定性。与远程电子部件搭配使用,能够在严苛工况下进行测量。

贮奶罐

热交换器中的压力差

为了确保食品安全,必须维持再生阶段的压力差。在这一关键应用中,使用2台Cerabar压力变送器构成电子差压系统进行测量。稳定性和可靠性是关键。

热交换器

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优势

我们不仅为客户提供行业专业经验和全系列产品支持,还提供宝贵的工艺流程技术支持。我们能够帮助您满足所有当地和国际法规要求。成为您信赖的合作伙伴是我们的目标!我们坚信与客户建立长期的合作伙伴关系,而非仅追求短期利润。

0.75秒

响应时间(t90)。iTHERM QuickSens是目前市面上响应时间最短的传感器。

170万台

35年里已投用的Proline Promag。

6,500

Endress+Hauser获取的专利数和专利应用数。